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反击式破碎机常见故障及安装

反击式破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也有所不同。现提供以下四种常见故障排除方法：

　　一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常：

　　1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

　　2、磨损不均，说明反ji锤头需要更换，

　　3、转子不平衡，需调整，

　　4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

　　二、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热：

　　1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，

　　2、轴承损坏，要及时更换轴承，

　　3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

　　三、如发现破碎机(反击破碎机)出料粒度过大：

　　1、说明chui头磨损，需将锤头调闲或更换，

　　2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，

　　3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

　　四、如现在破碎机皮带翻转：

　　1、说明皮带磨损，需更换三角带，

　　2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，

　　3、一定要注意三角带本身质量。

反击式破碎机设备易损件如何修复

反击式破碎机无论是在石料生产线中还是制砂生产线中都承担着非常重要的二级破碎生产任务，生产流程也就是在一道破碎之后直接进入反击式破碎机，在电机的驱动下板锤和衬板进行击打式破碎生产，而反击式破碎机的易损件也就是板锤，衬板。

反击式破碎机易损件如何修改

纵观整个反击式破碎机受损严重的就是板锤，因为板锤需要不停地对石料进行敲打粉碎，虽然反击式破碎机板锤都是高锰钢材质的，由于物料的反复冲击和磨削，磨损极快。其修理方法也就是倒换位置或者是进行堆焊修复处理，但是在进行修复处理的时候需要注意转子的重量平衡。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。

反击式破碎机属于大型的破碎设备，整个机壳都是铸钢而成的，但是值得所有人注意的就是反击式破碎机在进行破碎生产的时候严禁进铁，如果转子出现问题也可进行堆焊处理或者是更换新的转子，待转子修复以后依然要注意转子的平衡，只有这样才能够尽心正常的生产。4、反击式破碎机的易损件使用寿命长，长期运行起来也会使机器成本降低。

总的来说，反击式破碎机在进行使用生产的时候都需要根据自己的情况来进行使用，要严格按照厂家的技术指标去生产，不正常的使用在后期会造成很大的经济损失。

反击板

反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。